Một người vận hành máy ép ở dây chuyền dập kim loại tiến tới để xử lý chỗ kẹt giấy. Cái chết đóng lại. Chiếc găng tay của anh ta chịu đòn, và sự khác biệt giữa một bàn tay bầm tím và một bàn tay bị gãy nằm ở chỗ cao su nhiệt dẻo vài mm nằm trên các khớp ngón tay của anh ta. Đó là toàn bộ công việc của găng tay chống va đập. Chúng không phải là găng tay chống cắt với cái tên nghe có vẻ cứng rắn hơn và cũng không phải là găng tay làm việc bằng da đa năng có dán một chút lớp đệm.
Đây là câu trả lời ngắn đầu tiên. Nếu công nhân của bạn phải đối mặt với dụng cụ rơi, các bộ phận lắc lư, điểm kẹp hoặc va chạm liên tục vào các cạnh cứng, hãy chỉ định găng tay có mức độ va đập đã được kiểm tra. ANSI/ISEA 138 Cấp độ hiệu suất 1, 2 hoặc 3 , hoặc biểu tượng tác động theo EN 388:2016. Nếu khả năng tiếp xúc của chúng chỉ là mài mòn và cắt nhẹ, thì một chiếc găng tay có mức chịu va đập gần như chắc chắn là thông số kỹ thuật sai và bạn sẽ phải trả tiền cho lớp đệm không bao giờ có thể giữ được.
Phần còn lại của trang này đề cập đến những gì mà những xếp hạng đó thực sự đo lường, sự khác biệt giữa kết cấu da và tổng hợp trong lĩnh vực này, sự kết hợp nào xử lý các công việc lộn xộn khi tác động, cắt, dầu, nước, lạnh và nhiệt kết hợp với nhau và những gì nhà nhập khẩu, nhà bán buôn và nhà phân phối nên xác minh trước khi đưa ra đơn đặt hàng số lượng lớn.
Tác động là một tải năng lượng cao, ngắn. Cờ lê bị rơi, tấm thép đung đưa, dụng cụ thu hồi, điểm kẹp trên băng tải hoặc bàn tay ấn vào cạnh sắc trong quá trình lắp ráp đều truyền lực qua một cửa sổ rất ngắn. Nhiệm vụ của găng tay là truyền lực đó ra một khu vực rộng hơn và kéo dài thời gian mà bàn tay hấp thụ lực đó, điều này làm giảm áp suất cực đại tại bất kỳ điểm nào trên tay.
Khả năng chống cắt hoạt động khác nhau. Vết thương khi cắt xảy ra do lưỡi dao hoặc cạnh sắc trượt trên vật liệu dưới áp lực. Hiệu suất cắt phụ thuộc vào tải trọng mà lưỡi dao cần để cắt đứt vật liệu, đó là lý do tại sao găng tay chống cắt dựa vào sợi có độ bền cao, hỗn hợp aramid hoặc da dệt chặt thay vì vỏ nhựa cứng.
Sự khác biệt này có ý nghĩa thương mại. Người mua đặt mua một chiếc găng tay chống va đập để giải quyết vấn đề cắt sẽ nhận được một sản phẩm nặng hơn, kém khéo léo hơn và vẫn không vượt qua bài kiểm tra cắt. Người mua đặt mua một chiếc găng tay cắt mỏng để giải quyết vấn đề va đập sẽ nhận được một sản phẩm có thể rách trong vòng một tuần nếu sử dụng thường xuyên.
Không có loại găng tay nào trên thị trường có thể ngăn ngừa chấn thương do máy ép thủy lực hoặc con lăn nặng chuyển động chậm. Xếp hạng tác động giải quyết một cú đánh động duy nhất ở mức năng lượng xác định, không phải lực nén kéo dài. Găng tay chống va đập cũng không có khả năng cách điện trừ khi chúng có mức đánh giá điện môi hoặc tia lửa điện hồ quang cụ thể và chúng không có khả năng bảo vệ chống thẩm thấu hóa học. Khi những mối nguy hiểm đó tồn tại, găng tay chống va đập phải nằm trong chương trình PPE rộng hơn thay vì thay thế nó.
Hai tiêu chuẩn chi phối các thông số kỹ thuật mua sắm: ANSI/ISEA 138 ở Bắc Mỹ và EN 388:2016 ở Châu Âu. Chúng không thể thay thế cho nhau và thông số kỹ thuật liệt kê cái này mà không có cái kia thường sẽ không thành công khi thông quan hoặc khi kiểm tra hàng đến của khách hàng.
Thử nghiệm thả một khối lượng đã biết lên một mẫu găng tay nằm trên một cái đe hình vòm, có cảm biến lực bên dưới. Bốn vị trí đốt ngón tay và ngón tay cái được kiểm tra trên nhiều mẫu. Kết quả được báo cáo là lực truyền cực đại tính bằng kilonewton và xếp hạng cuối cùng phản ánh mẫu hoạt động kém nhất chứ không phải mức trung bình.
Ba cấp độ được xác định bởi các ngưỡng trên:
| Mức hiệu suất | Lực truyền cực đại | Giải thích trường điển hình |
|---|---|---|
| Cấp 1 | 9,0 kN | Bảo vệ khớp ngón tay cơ bản để lắp ráp và xử lý ánh sáng |
| Cấp 2 | 6,5 kN | Sử dụng công nghiệp nói chung, bảo trì, xử lý dụng cụ |
| Cấp 3 | 4,5 kN | Công việc chế tạo nặng, công việc đúc, công việc thủ công đòi hỏi năng lượng cao |
Người mua nên lưu ý rằng mức này được đặt ra bởi vị thế yếu nhất trong số các vị thế được thử nghiệm. Một chiếc găng tay hoạt động tốt ở các đốt ngón tay nhưng kém ở ngón cái sẽ được xếp loại ở ngón cái. Đây là lý do tại sao một nhà máy chỉ kiểm tra nội bộ sẽ tạo ra các mẫu không đạt được sự xác minh của bên thứ ba.
EN 388 đề cập đến độ mài mòn, vết cắt, vết rách và vết thủng, đồng thời bản sửa đổi năm 2016 đã bổ sung thử nghiệm cắt TDM dành cho các vật liệu hiệu suất cao hơn cùng với thử nghiệm tác động riêng biệt. Theo phiên bản hiện tại, một chiếc găng tay vượt qua bài kiểm tra va đập sẽ nhận được chữ P bên dưới biểu tượng tấm chắn. Đó là kết quả đạt hay không đạt, không phải là thang điểm.
Hậu quả thực tế là khách hàng Châu Âu yêu cầu "Tác động EN 388" là yêu cầu có hoặc không, trong khi khách hàng Bắc Mỹ yêu cầu "ANSI cấp 2" là yêu cầu dải hiệu suất cụ thể. Những nhà cung cấp có thể lưu giữ cả hai bộ tài liệu cùng một lúc sẽ dễ làm việc hơn đáng kể so với những nhà cung cấp chỉ có thể xuất trình một bộ.
Khoảng cách giữa các cấp độ nhỏ hơn so với hầu hết các nhóm mua sắm giả định khi lần đầu tiên họ nhìn thấy các con số trên bảng thông số kỹ thuật. Biểu đồ bên dưới biểu thị lực truyền được phép ở mỗi cấp độ ANSI/ISEA 138 trên thang đo chung để có thể nhìn thấy rõ sự khác biệt cạnh nhau.
Lực truyền cực đại cho phép tối đa theo cấp độ ANSI/ISEA 138 (kN)
Lực truyền thấp hơn cho thấy khả năng bảo vệ tốt hơn. Tất cả các thanh được vẽ theo một tỷ lệ chung.
Điều mà biểu đồ thể hiện rõ ràng là việc chuyển từ Cấp 1 lên Cấp 3 yêu cầu găng tay phải hấp thụ khoảng một nửa lực mà sản phẩm Cấp 1 được phép đi qua. Sự giảm thiểu đó đạt được chủ yếu nhờ độ dày của áo giáp, mật độ vật liệu và số lượng phân đoạn độc lập ở lớp vỏ phía sau, tất cả đều làm tăng thêm trọng lượng và giảm tính linh hoạt.
Nó cũng giải thích tại sao Cấp độ 2 lại trở thành mặc định hoạt động trong toàn ngành. Bước từ Cấp 1 đến Cấp 2 giúp giảm đáng kể lực truyền để tăng khối lượng ở mức khiêm tốn, trong khi bước từ Cấp 2 đến Cấp 3 thường đẩy găng tay vào loại trọng lượng mà người lao động cảm thấy mệt mỏi khi đeo trong suốt ca làm việc.
Đối với các nhóm mua sắm, thông tin thực tế cho thấy rằng thông số kỹ thuật phải tuân theo mức độ nguy hiểm đã đo được thay vì con số cao nhất có sẵn trong danh mục. Một hoạt động quy định Cấp độ 3 trên mỗi trạm làm việc thường sẽ chứng kiến mức độ tuân thủ giảm và mức tiêu thụ găng tay tăng lên, bởi vì người lao động tháo găng tay nặng ngay từ cơ hội đầu tiên và đeo lại ít thường xuyên hơn.
Găng tay tác động trên thị trường hiện tại được chia thành ba dòng sản phẩm xây dựng rộng rãi. Nhóm phù hợp phụ thuộc vào mức độ khéo léo mà nhiệm vụ yêu cầu và có bao nhiêu mối nguy hiểm khác có chung không gian làm việc.
Đây là thiết kế chủ đạo trong chế tạo kim loại, lắp ráp ô tô và bảo trì chung. Lòng bàn tay bằng da bò nguyên hạt hoặc xẻ đôi giúp xử lý mài mòn và cầm nắm trong khi lớp vỏ TPR đúc khuôn bao phủ các khớp ngón tay và mu bàn tay. Vỏ thường được phân đoạn nên các ngón tay vẫn có thể uốn cong được. Sự khác biệt về chất lượng thể hiện ở độ cứng của hợp chất TPR, độ dày của từng phân đoạn và liệu lớp vỏ được khâu vào một lớp lót riêng biệt hay được dán trực tiếp lên da.
Tình trạng hư hỏng thường gặp ở các phiên bản giá rẻ là bong tróc ở các khớp ngón tay sau vài tuần sử dụng. Đó thường là vấn đề về liên kết hoặc khâu chứ không phải là vấn đề về vật liệu và bạn nên hỏi nhà cung cấp cách gắn vỏ trước khi đặt hàng số lượng lớn.
Da tổng hợp sợi nhỏ cung cấp độ dày ổn định từ mẻ này sang mẻ khác, chống hấp thụ dầu tốt hơn da tự nhiên trong một số công thức và có thể giặt mạnh hơn. Sự đánh đổi là nó thường mang lại hiệu suất cắt thấp hơn và độ bám kém tự nhiên hơn trên bề mặt nhờn hoặc ướt. Đối với những môi trường mà vấn đề vệ sinh và độ dày lặp lại quan trọng hơn khả năng chống cắt, các kết cấu tổng hợp là một lựa chọn hợp lý.
Nhiều công việc công nghiệp liên quan đến tác động và một số thứ khác, và thị trường đã phản ứng bằng các thiết kế tổng hợp. Một chiếc găng tay có thể có khả năng chống thấm nước, chống dầu, chống cháy, cách nhiệt lạnh và chống hồ quang cùng với mức độ va đập. Những sản phẩm này được chế tạo bằng cách kết hợp lớp da bên ngoài đã qua xử lý, lớp màng hoặc lớp phủ bên trong và lớp vỏ lót phía sau.
Xây dựng hỗn hợp là nơi năng lực của nhà cung cấp được phân chia nhanh chóng. Việc thêm chức năng thứ hai hoặc thứ ba sẽ làm thay đổi trình tự thuộc da, hoàn thiện và lắp ráp, đồng thời tương đối dễ bị mất hiệu suất va đập khi theo đuổi khả năng chống nước hoặc cách nhiệt. Người mua khi đánh giá một chiếc găng tay composite nên yêu cầu báo cáo thử nghiệm đầy đủ về thành phẩm thay vì chỉ báo cáo về da.
Chất liệu lòng bàn tay thúc đẩy tuổi thọ mài mòn, độ bám, chi phí và cảm giác thực sự của găng tay sau bốn giờ đeo. Bảng dưới đây so sánh các lựa chọn thường được các nhà sản xuất găng tay da đưa ra.
| Chất liệu | Tuổi thọ mài mòn | Bám dính trên bề mặt dầu | Khéo léo | Chi phí tương đối | Ứng dụng phổ biến |
|---|---|---|---|---|---|
| Da bò nguyên hạt | Cao | Tốt | Trung bình | Trung bình | Chế tạo, hàn, xử lý nặng |
| Tách da bò | Trung bình to high | Trung bình | Trung bình | Thấp đến trung bình | Lao động phổ thông, xây dựng, logistic |
| da dê | Trung bình | Rất tốt | Cao | Trung bình to high | Lắp ráp chính xác, lái xe, làm vườn |
| Da cừu | Thấp đến trung bình | Tốt | Rất cao | Trung bình | Lắp ráp nhẹ, điều kiện lạnh, vai trò ưu tiên sự thoải mái |
| Sợi nhỏ tổng hợp | Trung bình | Trung bình | Cao | Thấp đến trung bình | Cao-volume consumable programmes, washable environments |
Da bò vẫn là sự lựa chọn về khối lượng cho công việc công nghiệp nặng. Da bò nguyên hạt giữ cấu trúc của nó lâu hơn khi bị mài mòn và chống rách ở lòng bàn tay, đó là lý do tại sao nó xuất hiện thường xuyên trong các dây chuyền hàn và chế tạo. Da bò xẻ có chi phí thấp hơn nhưng có thời gian sử dụng ngắn hơn và tốt nhất nên coi nó như một mặt hàng tiêu hao trong các hoạt động có doanh thu cao.
Da dê là chất liệu cần hướng tới khi chất lượng độ bám quan trọng hơn tuổi thọ mài mòn thô. Cấu trúc sợi chặt hơn của nó mang lại cảm giác tốt hơn trên các bộ phận nhỏ và khả năng kiểm soát được cải thiện trên các bề mặt trơn trượt, đó là lý do tại sao nó xuất hiện trong lắp ráp chính xác, lái xe và làm vườn thay vì dập nặng. Da cừu mang lại sự khéo léo cao nhất so với các lựa chọn tự nhiên nhưng có khả năng chống mài mòn thấp nhất, do đó, nó thuộc về những vai trò mà găng tay thiên về sự thoải mái và bảo vệ khỏi ánh sáng hơn là giúp sống sót khi tiếp xúc thường xuyên với thép thô.
Sợi nhỏ tổng hợp chiếm vị trí tiêu hao khối lượng. Nó mang lại độ dày nhất quán tuyệt vời và hoạt động tốt trong các chương trình giặt, nhưng hiệu suất cắt thấp hơn có nghĩa là không nên sử dụng nó để thay thế khi có các cạnh sắc.
Tác động hiếm khi đi một mình trong môi trường công nghiệp. Các phần bên dưới sẽ đề cập đến bốn môi trường mà lỗi thông số kỹ thuật gây thiệt hại nhiều nhất và trong đó sự khác biệt giữa găng tay chức năng đơn và găng tay tổng hợp trở nên rõ ràng trong vòng một tháng.
Đây là môi trường tác động cổ điển: cạnh sắc của tấm, dụng cụ nặng, bộ phận lắc lư và xử lý liên tục các bộ phận cứng. Lớp vỏ sau tay Cấp 2 kết hợp với lòng bàn tay chống cắt đảm nhiệm phần lớn các nhiệm vụ này. Chú ý độ khít xung quanh háng ngón tay, vì các đoạn áo giáp phải uốn cong bằng tay mà không tạo ra một khe hở để mép tấm trượt xuống dưới lớp vỏ.
Khi có sương dầu, nước làm mát hoặc chất lỏng thủy lực, lòng bàn tay sẽ cứng lại và mất độ bám trừ khi da được xử lý. Da bò đã được xử lý với lớp lót chống cắt và lớp vỏ va đập Cấp 2 xử lý tải trọng tổng hợp mà không buộc phải thay găng tay thứ hai trong ca làm việc.
Găng tay da bò chống cắt chống va đập 1. Những chiếc găng tay này được làm bằng da bò chất lượng cao, được biết đến với khả năng chống mài mòn, chống rách và linh hoạt như mong muốn và có thể bảo vệ hiệu quả... Xem sản phẩm → Nhiệt độ và tác động trùng lặp thường xuyên hơn hầu hết các chương trình an toàn giả định. Thợ hàn xử lý kim loại nóng, làm rơi đồ đạc nặng và làm việc gần các cạnh sắc nhọn, đồng thời găng tay chỉ bảo vệ chống tia lửa sẽ không thể tồn tại khi tiếp xúc với phôi. Còng dài hơn, da nặng hơn và xử lý chống cháy đều quan trọng, đồng thời lớp vỏ chống va đập phải được đặt ở vị trí sao cho nó không giữ nhiệt ở mu bàn tay.
Đối với hàn TIG và hàn chính xác thì độ khéo léo là yếu tố hạn chế và lớp vỏ va đập cần phải đủ mỏng để thợ hàn vẫn có thể điều khiển được que hàn. Đối với các công việc nặng hơn bằng hồ quang kim loại thủ công, vòng bít dài hơn và da dày hơn giúp bảo vệ tốt hơn khỏi các vết bắn di chuyển lên cẳng tay.
Găng tay hàn da bò dài 1. Hiệu suất mong muốn của găng tay hàn da bò đảm bảo sự an toàn cho người lao động trong quá trình hàn. Nó có thể chịu được nhiệt độ cao, tia lửa và văng tung tóe... Xem sản phẩm → Bề mặt ẩm ướt và nhờn là nơi mà hầu hết các thông số kỹ thuật về va đập đều không thành công. Da không được xử lý sẽ hấp thụ nước, làm mềm và mất cả độ bám cũng như tính toàn vẹn của cấu trúc, đồng thời lòng bàn tay thấm dầu sẽ mất ma sát chính xác khi người lao động cần nó nhất. Đối với những tình trạng này, hãy tìm loại da đã được xử lý có khả năng chống thấm nước và dầu, cộng với khả năng chống cháy ở những nơi có thể tiếp xúc với hồ quang.
Điều đáng chú ý là khả năng chống thấm nước và khả năng chống nước không giống nhau. Một lớp hoàn thiện chống thấm làm giảm khả năng phun và tiếp xúc nhẹ; một khối xây dựng được hỗ trợ bằng màng duy trì độ bão hòa. Sự khác biệt quan trọng khi găng tay được đeo trong suốt ca làm việc ướt thay vì thỉnh thoảng tiếp xúc với nước bắn tung tóe.
Găng tay da bò chống cháy chống thấm dầu chống va đập Găng tay bảo hộ hiệu suất cao áp dụng công nghệ sản xuất vật liệu tiên tiến và công nghệ xử lý chính xác, đồng thời nhận ra sự kết hợp hữu cơ của nhiều loại p... Xem sản phẩm → Môi trường lạnh giá làm thay đổi cách hoạt động của áo giáp tác động. Cao su nhiệt dẻo cứng lại ở nhiệt độ thấp, làm giảm tính linh hoạt và có thể khiến vỏ có cảm giác giòn. Găng tay được thiết kế cho phòng lạnh cần cả lớp lót cách điện và hợp chất áo giáp được chọn để uốn cong ở nhiệt độ thấp, nếu không khả năng bảo vệ sẽ suy giảm chính xác khi thời gian phản ứng của công nhân đã chậm hơn.
Thông số kỹ thuật thực tế kết hợp khả năng chống va đập, chống cắt và cách nhiệt lạnh trong một sản phẩm, đó là lý do tại sao các thiết kế composite đã phát triển trong lĩnh vực hậu cần chuỗi lạnh và xây dựng mùa đông.
Sau khi thông số kỹ thuật được giải quyết, cuộc trò chuyện tìm nguồn cung ứng sẽ chuyển sang tính nhất quán, tài liệu và thời gian thực hiện. Đây là những điểm mà đơn đặt hàng diễn ra suôn sẻ hoặc tạo ra lợi nhuận trong một năm.
Đặt hàng mẫu từ ít nhất ba đợt sản xuất thay vì một. Hiệu suất va đập phụ thuộc một phần vào hợp chất áo giáp và một phần vào việc lắp ráp, đồng thời những thay đổi nhỏ về áp suất liên kết hoặc độ căng của đường khâu có thể khiến găng tay di chuyển giữa các cấp độ. Một nhà cung cấp có thể chứng minh kết quả ổn định trong ba lần chạy liên tiếp sẽ có rủi ro thấp hơn về mặt vật chất so với nhà cung cấp chỉ có thể đưa ra một mẫu vàng duy nhất.
Hầu hết các nhà sản xuất găng tay da đều cung cấp các chương trình OEM và ODM bao gồm chất liệu lòng bàn tay, chiều dài cổ tay áo, cấu hình áo giáp, màu sắc, nhãn hiệu và bao bì. Sự đánh đổi là quen thuộc: màu sắc tùy chỉnh và hình dạng vỏ đặt riêng làm tăng số lượng đặt hàng tối thiểu và kéo dài thời gian phát triển, trong khi các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn vận chuyển nhanh hơn và chi phí mỗi cặp ít hơn.
Đối với các nhà phân phối đang xây dựng một loạt nhãn hiệu riêng, thông thường nên bắt đầu với một hoặc hai cấu trúc tiêu chuẩn và chỉ tùy chỉnh nhãn hiệu và bao bì. Khi sản phẩm đang được vận chuyển và thông số kỹ thuật đã được xác thực tại hiện trường, việc tùy chỉnh sâu hơn sẽ trở nên dễ dàng hơn nhiều để chứng minh.
Găng tay tác động không thành công trên thực tế vì những lý do không liên quan gì đến xếp hạng trên nhãn. Chúng bị loại bỏ vì quá nóng, quá cứng hoặc sai kích cỡ và một khi thói quen đó đã hình thành thì rất khó để đảo ngược.
Kích cỡ găng tay thường dựa trên chu vi lòng bàn tay đo quanh các đốt ngón tay, với chiều dài bàn tay được sử dụng làm thước đo phụ. Một công nhân đo ở ranh giới giữa hai kích thước thường nên lấy kích thước lớn hơn cho găng tay chống va đập, vì lớp giáp làm giảm độ giãn có sẵn trên mu bàn tay. Một chiếc găng tay quá nhỏ sẽ kéo chặt lớp vỏ qua các đốt ngón tay và làm giảm khả năng bảo vệ hơn là cải thiện nó.
Áo giáp phía sau giữ nhiệt. Trong xưởng ấm áp, điều này dẫn đến đổ mồ hôi, làm mềm da từ bên trong và làm tăng tốc độ mài mòn. Các lớp lót thoáng khí, các đoạn vỏ đục lỗ và lớp lót hút ẩm đều hữu ích và nếu không có sẵn, việc luân phiên hai đôi cho mỗi công nhân trong một ca thường hoạt động tốt hơn so với việc chuyển sang loại có thông số kỹ thuật nhẹ hơn.
Công việc lắp ráp liên quan đến các ốc vít nhỏ thường cần một chiếc găng tay để công nhân có thể nhấc đai ốc hoặc bu lông mà không cần tháo nó ra. Nếu lớp vỏ va đập ngăn cản điều đó, công nhân sẽ tháo găng tay ra khi làm công việc tốt và đeo lại khi làm công việc nặng nhọc, điều này sẽ không đạt được mục đích. Trong những vai trò đó, một chiếc vỏ Cấp 1 nhẹ hơn với lòng bàn tay bằng da dê mỏng thường hiệu quả hơn một sản phẩm Cấp 3 nặng hơn mà không ai sử dụng.
Găng tay tác động xuống cấp theo những cách dễ bị bỏ sót. Bộ giáp có thể vẫn còn nguyên vẹn về mặt hình ảnh trong khi các điểm gắn bên dưới đã bị hỏng, điều đó có nghĩa là một chiếc găng tay có thể trông có thể sử dụng được cho đến thời điểm nó bị bung ra khi chịu tải.
Găng tay da nên được làm sạch theo hướng dẫn của nhà sản xuất, thường bằng vải ẩm và xà phòng nhẹ thay vì dung môi. Dung môi loại bỏ lớp dầu tự nhiên khỏi da và đẩy nhanh quá trình nứt. Nên sấy khô ở nhiệt độ phòng, tránh nhiệt độ trực tiếp, vì sấy ở nhiệt độ cao sẽ làm cứng cả da và lớp giáp nhựa nhiệt dẻo. Găng tay sợi tổng hợp có khả năng giặt tốt hơn nhưng vẫn phải được phơi khô ở nơi có nguồn nhiệt trực tiếp.
Việc thay thế phải được thực hiện bởi bất kỳ yếu tố nào sau đây: sự tách biệt rõ ràng giữa vỏ và da, các vết nứt chạy qua nhiều đoạn giáp, lòng bàn tay bị mòn đến tận lớp lót hoặc vòng bít không còn giữ được nữa. Một quy tắc hữu ích dành cho các nhà phân phối và người quản lý an toàn là ghi lại số ca mà một cặp tồn tại trong điều kiện sử dụng bình thường, sau đó đặt khoảng thời gian thay thế thấp hơn con số đó một chút thay vì chờ đợi lỗi chính thức.
Chúng mô tả lực được phép truyền qua găng tay trong quá trình kiểm tra tác động có kiểm soát. Cấp 1 cho phép lên tới 9,0 kN, Cấp 2 lên tới 6,5 kN và Cấp 3 lên tới 4,5 kN. Càng thấp càng tốt và xếp hạng được xác định theo vị trí được kiểm tra có hiệu suất kém nhất.
Không. Găng tay tác động được thiết kế để hấp thụ lực tác động, thường thông qua một lớp vỏ đúc ở mu bàn tay. Găng tay chống cắt được chế tạo để chống lại lưỡi dao hoặc cạnh sắc. Một số sản phẩm mang cả hai xếp hạng, nhưng hai thuộc tính này được kiểm tra riêng biệt và phải được chỉ định riêng.
Chỉ khi găng tay mang mức độ phóng điện hồ quang hoặc điện môi cụ thể. Áo giáp chống va đập tiêu chuẩn không cung cấp khả năng cách điện. Khi tiếp xúc với hồ quang, lớp tác động thường nằm bên trong hệ thống định mức thay vì đóng vai trò là rào cản điện chính.
Da bò nguyên hạt thường mang lại thời gian mài mòn lâu nhất trong số các lựa chọn phổ biến, tiếp theo là da bò xẻ và sau đó là da dê. Sợi nhỏ tổng hợp nằm ở giữa để mài mòn nhưng mang lại tính nhất quán tốt hơn cho từng mẻ. Câu trả lời đúng vẫn phụ thuộc vào mối nguy hiểm nổi bật trong nhiệm vụ.
Cách tiếp cận thực tế là ba cặp cho mỗi mẫu ứng viên, được rút ra từ các hoạt động sản xuất khác nhau nếu có thể. Điều này cung cấp đủ dữ liệu để so sánh độ vừa vặn, độ linh hoạt và độ hao mòn sớm giữa các người vận hành mà không cần phải sử dụng hết khối lượng thùng chứa.
Bản thân hợp chất áo giáp thường không thay đổi đáng kể, nhưng sự gắn kết giữa vỏ và thân găng tay thì có. Khi các đoạn bắt đầu nâng lên hoặc đường khâu không thành công, khả năng bảo vệ hiệu quả sẽ giảm xuống ngay cả khi vật liệu trông còn nguyên vẹn. Đó là lý do tại sao việc kiểm tra nên tập trung vào sự gắn bó hơn là chỉ nhìn bề ngoài.
Xác nhận rằng các hình ảnh và mức hiệu suất in trên bao bì khớp với báo cáo thử nghiệm hiện tại, kích thước được đánh dấu rõ ràng và mọi hướng dẫn bảo quản đều phù hợp với khả năng chịu đựng của vật liệu. Sự không khớp giữa yêu cầu đóng gói và tài liệu kiểm tra là một trong những lý do phổ biến nhất khiến lô hàng bị từ chối tại bến tiếp nhận.
Hầu hết các nhà sản xuất có kinh nghiệm đều cung cấp các chương trình OEM và ODM bao gồm chất liệu cọ, cấu hình vỏ, màu sắc, nhãn hiệu và bao bì. Hình dạng vỏ tùy chỉnh và màu sắc đặt riêng thường làm tăng số lượng đặt hàng tối thiểu, trong khi những thay đổi về nhãn hiệu và bao bì thường dễ dàng đáp ứng hơn với số lượng thấp hơn.
Để có cái nhìn sâu hơn về cách thiết lập hiệu suất cắt ở găng tay làm việc bằng da, hãy xem ghi chú kỹ thuật của chúng tôi về yếu tố quyết định khả năng chống cắt của găng tay da bò chống cắt . Nếu mỏi tay là lời phàn nàn thường xuyên trên đường dây của bạn, thì cuộc thảo luận về găng tay chức năng làm giảm mỏi tay và nâng cao hiệu quả công việc như thế nào bao gồm các yếu tố thiết kế quan trọng nhất.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, vui lòng tham khảo ý kiến của chúng tôi